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测试方法介绍

    下面是工业上采用的一些测试方法,有助于PU弹性体研究开发。

1硬度邵A和D:ASTM D2240

    硬度测试是将聚合物在承载的压头下所显示的压痕硬度。可从0~100,没有计量单位,在邵A90以上,和邵D20以下读数重叠。

2应力/应变模量100,200,300%:ASTM D412-Die“C”

    这些数值表示在一定条件下,将样品拉伸100,200和300%所需的力。Die“C”用于切割测试样品的形状。(测试试样要直线切割成2mm厚和6mm宽)。

3伸长率和拉伸强度

    这些数值表示样品断裂时的伸长百分率和样品断裂时的强度(试样裁成2mm厚和6mm宽)。

4撕裂 ASTM D3574

    把割口的测试样品的两边在拉伸测试机上夹紧,采用标准的分离速度。测试在规定的分离速度下撕裂样品所需要的能量。

5回弹

    回弹百分数是将柱塞落到指定样品上测其弹回的高度。此值愈大,则被测试样品吸收的能量愈少。样品直径28mm,厚12~13mm(还可用DIN法),ASTM法是完全垂直的,而DIN法是从水平向垂直摆动,DIN法测试的数值一般比ASTM法测得的高。

6压缩变形 ASTM D393

    通过持久的压缩载荷使聚合物产生的永形变形的程度。

7NBS磨耗 ASTM 1630

    有两种类型的摩擦:滑动和冲击。

    滑动是将相近表面通过橡胶表面,冲击是通过砂粒撞击表面测得橡胶的磨损。实际应用的磨耗是滑动和冲击兼而有之。厚6mm,40×40mm2的样品放到砂轮上磨。

8DIN磨耗 DIN-53516

    直径12mm,厚10mm的样品在砂轮上施力磨损。

9DeMattia Flexer ASTM D430 挠曲试验

    挠曲试验就是产生弯曲破坏。测量开始破坏时的弯曲时间或次数。试验在DeMattia 疲劳机上进行。样品尺寸6″×1″×1/4″,在试样中心具有0.094″的圆度凹模,机器运行300周/分。

10Ross Flexer ASTM D1052

    另一种确定弹性体耐疲劳性的方法是测定重复弯曲的增长,测试样品的挠曲面在直径为3/8″的棒上通过90°角自由弯曲。测试样品的一端由试验者抓住,另一端放在两个辊子间,每周都以允许样品自由弯曲运动,机械转速为100周/分。

11Vicat softening(维卡软化点) ASTM D1525

    维卡软化温度是表征聚合物热软化性的很好的方法。

12动态力学模量

    在动态剪切载荷作用下材料的复合模量。等同于静态剪切模量和损耗模量的总和。动力学模量考虑到材料变形,能量以热的形式损失掉。

13滞后现象

    滞后现象是指给定应力作用下产生的应变能和弹性能之间的差别。动力学测试一周,就有一部分能量以热的形式损失掉。

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